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电感的制造工艺

时间:2019-06-19 09:10来源:驰兴科技 作者:admin

电感也就是电感器,是一种能够把电能转化为磁能存储起来的电子元器件之一。最初的电感器就是用一根铁芯再绕上铜线的,随着时间的推移,技术的发展,为了满足日新月异的电子产品,电感器也在不断的创新,而电感器根据规格、用途、制作方法等,有了各自不同的叫法,贴片电感、功率电感、绕线电感、插件电感、色环电感、一体成型电感等等,组成结构一般有骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯或铁芯等。

电感的制造工艺包含绕线、焊锡、成型、涂胶、喷码、测包、排条、烘烤等,不同的电感,制造工艺也不一样。绕线,就是将铜线按要求规格绕成不同形状尺寸的线圈,所有的电感都必须经过的一步;焊锡,就是将绕好的线圈用电流焊接到料片脚上;成型,就是焊锡好的料片放到模具用液压机设备将铁氧粉或合金粉包裹然后压缩成型,一般常用于一体成型的电感;涂胶,就是将裸露在空气中需要用树脂胶包裹屏蔽的;喷码,一般就是将该电感器的感值喷在表面用于识别,而色环电感比较特殊,是直接用封装材料直接封装,识别方法就是外面的色环;烘烤,就是将涂完胶的电感进行烘干;排条,是采用自动化设备时,将电感按序排列;测包,就是使用测试仪器,测试完工的电感感值是否达到规格,电流、电阻等值的大小等等。

经过一系列的制造工艺,检测合格后按照不同大小规格进行封装。随着科技的发展,电感原先的手工绕线到现在的自动化设备绕线,不但提高了效率,而且合格率和产量也提高了,需要不同感值时,只需将自动化设备的生产参数进行调整就可以了。

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